抓住機遇才能更好的進步，相信讀者朋友們都知道“智能工廠”這個說法，業內專家說我們能在未來的二十年中會看到機器、原材料和產品在物聯網通信協同下驅動生產。自上世紀90年代初的互聯網沖擊了文化和商業，但很少人知道如何完成RFID開發來迎接第四次工業革命，換句話說，產品將生產過程中獨立地找到自己的前進路徑。目標是高度靈活的，個性化的大規模生產將帶來成本效益。下面小編為大家詳細介紹下關于RFID智能工業生產應用的相關情況。
一、RFID產品在智能化工業的應用流程
實現智能化生產，需要業務系統提出的需求，通過制造執行系統負責執行、監控和管理生產，智能生產制造是在原有的管理系統與機器互聯的基礎上，增加生產設備與原材料的管理、機器與機器之間的管理，通過對生產原材料的管理，能實現產品定制化、多品種、小批量生產。
采用RFID電子標進行原材料管理，能跟蹤記錄每個元器件相關的所有屬性，包括生產流程、下個工序、自身顏色、尺寸，甚至能延生到組裝成成品后的編號、流向地或者定制的客戶信息，能根據客戶的需求進行精細化生產，在原材料開始流入生產時，就逐步進入定制化生產環節。控制器能與RFID電子標簽無線通訊，能簽替換原有的條碼技術，RFID電子標簽能遠距離讀取及批量讀取，避免條碼必須可視才能讀取的缺點，能在檢測工位能自動識別并添加質量數據，出入庫能批量識別自動出入庫，能自動識別順序，大大提高生產水平，避免人為操作失誤或者漏操作帶來的不利影響。同時RFID電子標簽表面印刷有芯片條碼，能兼容舊有的設備，避免資產浪費。
二、RFID技術在智能生產制造方面主要有以下優勢：
1、 可以不用接觸，整個過程無需人工干預，能夠完成數據的自動化采集并且還不容易損壞;
2、 對在運轉狀態的物體也可以進行信息的采集，并且能夠同時識別多卡，操作比較便捷;
3、 可以適用于生產環境惡劣、人員無法達到、數據存儲量較大、數據傳輸實時性要求較高、數據傳輸能可靠有效的進行等一系列要求。
總體上來講，RFID在智能生產制造、倉儲、物流的工作環境中對數據的實時采集有很大的應用前景，實現了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理，可靈活的按時生產、按需生產、按順序生產等，實現真正的智能生產制造。
三、下面通過對汽車制造行業零配件生產廠的生產過程說明，來闡述工業4.0智能生產制造解決方案
1、 建設內容
汽車生產面臨多平臺，多車型，柔性化要求極高，如果采用傳統的零件拉動方式，則需要在倉庫內針對每種零配件準備足夠的庫存，隨著車型的增加汽車生產廠產線的面積將不足以支持零件的擺放和生產的正常運作。
作為為汽車制造廠家提供漆件的零配件供應商，需要使用RFID技術，從注塑開始綁定RFID電子標簽，實現緩存區入庫、噴漆排序、檢驗加工、漆件倉庫、預檢、裝配排序、終檢、出庫排序、出廠核驗等全流程自動數據采集及質量控制，以實現大件產品跟蹤、質量控制、庫存控制，優化產線、倉儲管理規劃，滿足汽車制造廠拉動排序(JIS)的需要，創新管理模式，提高管理水平，進一步突破生產建設及倉儲管理瓶頸，達到工業4.0智能生產制造的建設水平。
2、 建設范圍
通過RFID系統的建設，對用戶生產過程中的主物料流進行跟蹤、監控、注記、統計。
監控范圍：
全廠區車間的物流出入口、人員出入口、廠區對外的出入口、產線、工位及倉庫;監控對象：
所有大件產品(保險杠+門檻+擾流板);
可擴展：
人員門禁、產品的周轉器具自動立體倉庫;
監控物流鏈：
注塑件→塑件緩存區→噴涂上件區→噴涂下線檢驗區→漆件倉儲→裝配預檢→裝配總成件終檢→裝配排序→廠區大門查驗。
大件存及識別形態：
單個或批量注塑生產、排序(多種形態)、工位檢驗、批量出入庫、出廠查驗;運輸形態：
側開門、后開門、集裝箱。
3、 建設重點與難點
系統及設備部署簡單，在廠區生產環境內穩定可靠，可維護性好，能通過管理平臺監控及管理所有設備，是系統成功的基礎;能精確識別塑件噴涂前的位置及預裝排序和裝配排序，是項目成功的關鍵;設備支持雙信號輸出，采集數據能在傳輸到采集服務器的同時，能傳輸相同的數據到本地的工作站，大大提高系統的實時性，保證數據的完整性，以應付不同的異常狀況，是項目成功的保障。
4、 系統功能及架構
系統主要由分體式批量識別設備、一體式識別設備、通道門、手持式移動采集設備以及集中采集服務器組成，所有讀寫器的數據通過網絡傳輸到采集服務器并存儲到數據庫中，同時支持本地RS485接口傳輸到本地IPC(工作站)，各功能區(工段)的讀寫器將讀取到的RFID數據上傳到特定的采集服務器，并通過數據接口與上級系統(WMS/MES/TMS)對接。
RFID超高頻（UHF）安卓（Android8.1）MT50A搭載8核2.0GHz高性能處理器，結合安卓Android8.1系統， 配備2GB RAM + 16GB ROM內存，以及5.5寸IPS高亮屏，選配條碼(一維或二維)，RFID低頻(125KHz)，高頻(13.56MHz)，(902-928MHz)高性能模塊。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的沖擊，IP等級可達IP65。可廣泛應用于物流快遞、設備巡檢、、醫療護理、防偽溯源、產品質檢、水電抄表、服裝訂貨、移動銷售作業等多種無線射頻識別（RFID）系統。
遠距離超高頻UHF手持式RFID讀取器MT7，基于四核帶安卓Android6.0系統, 選配配條碼(一維或二維),RFID高頻(NFC),超高頻(902-928MHz IMPINJ 模塊，結合5.2英寸高清IPS電容觸控屏，1920*1080分辨率，標配藍牙4.0，WIFI 2.4G/5G雙頻，4G，GPS。可廣泛應用于管理、工具查找、設備巡檢、、管理、圖書檔案盤點、防偽溯源、、工業洗滌等多種移動作業場合無線射頻識別（RFID）系統。
RFID高頻工業一體式讀寫頭HR2878，讀卡器工作頻率為13.56MHz，支持對符合ISO15693國際標準協議格式標簽的讀取，可讀寫完整數據塊數據。采用銅鍍鎳材料外殼，高防護等級，采用RS232和RS485數據接口，支持工業MODBUS RTU等通信協議，方便用戶通集成到PLC等控制系統中。主要應用于工業產線、模具管理、刀具管理、倉儲管理、AGV、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種系統應用領域。
超高頻讀寫器UR5306是一款高性能的UHF超高頻電子標簽，結合專有的高效信號處理算法，在保持高識讀率的同時，實現對電子標簽的快速讀寫處理，廣泛應用于工業產線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產過程控制等多種系統應用領域。
RFID超高頻UHF遠距離抗金屬資產管理標簽UT9135具有優異的抗金屬特性，具有很高的高性價比，高強度封裝可應用于惡劣的工作環境，特殊的設計使得具有遠距離讀取能力，工作頻率902~928MHz，UHF EPC Global Class1 Gen2, ISO 18000-6C。主要應用于管理、、設備巡檢、、建材管理、管理、倉儲管理、大型戶外資產、電力設備及汽車部件等管理。
物聯網時代是現在的潮流，RFID技術與Web技術在過去的70年一直是獨立的發展。最早使用RFID技術的事例，可以追溯到第二次世界大戰時的英國秘密項目開發的一個系統，用以確定過來方向的飛機是的朋友或敵人。第四次工業革命將看到這兩個技術的結合，充分連接網絡和物理世界。
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